一、循環(huán)冷卻水運行現(xiàn)狀分析

在冷卻水循環(huán)使用的過程中，通過冷卻構(gòu)筑物的傳熱與傳質(zhì)交換，循環(huán)水中Ca²⁺、Mg²⁺、CL^-、等離子，溶解性固體，懸浮物相應(yīng)增加，空氣中污染物如塵土、雜物、可溶性氣體和換熱器物料滲漏等均可進入循環(huán)水，致使微生物大量繁殖和在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的管道中產(chǎn)生結(jié)垢、腐蝕和粘泥，造成換熱器換熱效率降低，能源浪費，過水斷面減少，通水能力降低，甚至使設(shè)備管道腐蝕穿孔，釀成事故。

循環(huán)冷卻水處理的目的就在于消除或減少結(jié)垢、腐蝕和生物粘泥等危害，使系統(tǒng)可靠地運行。

循環(huán)水中能產(chǎn)生的鹽垢有許多種，如碳酸鈣、硫酸鈣、碳酸鎂、氫氧化錳、硅酸鈣等，其中以碳酸鈣垢最為常見，危害較大。

二、循環(huán)冷卻水處理設(shè)計的原則和要求

1、 安全生產(chǎn)、保護環(huán)境、節(jié)約能源、節(jié)約用水是在工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計中需要貫徹的國家技術(shù)方針政策的幾個重要方面。在符合安全生產(chǎn)要求方面：循環(huán)冷卻水處理不當，首先會使用權(quán)冷卻設(shè)備產(chǎn)生不同程度的結(jié)垢和腐蝕，導(dǎo)致能耗增加，嚴重時不僅會損壞設(shè)備，而且會引起工廠停車、停產(chǎn)和減產(chǎn)的生產(chǎn)事故，造成極大的經(jīng)濟損失。

2、 循環(huán)冷卻水處理，可以概括為去除懸浮物、控制泥垢、控制腐蝕及微生物等四個方面。

3、 敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中冷卻水吸收熱量后，以冷卻塔與大氣直接接觸，二氧化碳逸散，溶解氧和濁度增加，水中溶解鹽類濃度增加以及工藝介質(zhì)泄漏等，使循環(huán)水水質(zhì)惡化，給系統(tǒng)帶來結(jié)垢、腐蝕、污泥和菌藻問題。

冷卻水系統(tǒng)，在日常運行時水質(zhì)狀況較差給系統(tǒng)帶來結(jié)垢、腐蝕、污泥和菌藻問題，影響工作效果和能源損失。

三、建議采用以下冷卻水處理方案：

1、建議安裝1臺冷卻塔自清洗裝置，代替人工控制冷卻水濁度，PH，電導(dǎo)率，殺菌滅藻和防垢除垢，減少冷卻塔停機清洗時間。

2、循環(huán)冷卻水處理流程：

在冷卻塔系統(tǒng)中安裝1臺20T/H（以實際現(xiàn)場工況定制不同流量的裝置）的IQTQX冷卻塔自動清洗裝置，通過IQTQX冷卻塔自動清洗裝置內(nèi)置的增壓泵將冷卻水抽到過濾單元里攔截冷卻水中的10微米以上的脫落的污泥，水垢和藻類等雜質(zhì)并通過固液分離單元將雜質(zhì)排出冷卻水外部，分別二個回路，一條反沖冷卻塔排污管達到清洗冷卻塔水盤效果，第二路經(jīng)過直接回到冷卻塔里，多次循環(huán)處理達到整體冷卻水系統(tǒng)的處理效果。

同時在回流到冷卻塔的旁通管上安裝一臺在線監(jiān)測自動加藥裝置，監(jiān)測冷卻水的水質(zhì)實時變化，自動投放殺菌滅藻劑和防垢除垢劑，同時監(jiān)控PH和電導(dǎo)率實時變化，達到高限值時啟動系統(tǒng)排污，控制電導(dǎo)率在1000US/CM以內(nèi)。

3、冷卻水處理方框流程圖：

4、冷卻塔自動清洗裝置產(chǎn)品優(yōu)勢：

1. 機器代替人工，自動清洗冷卻塔的水盤。

2. 純物理方式清洗，無化學(xué)污染。

3. 可以實現(xiàn)冷卻水旁濾功能，多次循環(huán)后達到冷卻水全面凈化效果。

4. 維護成本低，耗材每年只需幾百元而且可以回收使用。

5. 安裝冷卻塔自動清洗裝置，可以減少化學(xué)水處理的次數(shù)。

6. 可以選配多種水處理功能。

7.安裝簡間，無需停機可以加裝冷卻塔自動清洗裝置。

8.方倉式整體設(shè)計，戶外防水，維護簡單。

9.中文PLC觸摸屏控制箱，支持手動或自動操作。

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