400-999-7236
158-1836-4417
產(chǎn)品別名:全自動示蹤加藥裝置、示蹤劑自動加藥裝置、示蹤加藥系統(tǒng)、PH、ORP、電導(dǎo)率、濁度、腐蝕率、自動排污自動加藥裝置、冷卻水自動加藥系統(tǒng)、空調(diào)加藥設(shè)備、冷卻塔加藥裝置、循環(huán)水自動加藥機(jī)、噴淋塔加藥裝置、低溫水中溫水熱水自動加藥裝置等。





一、工作原理
某些物質(zhì)在紫外光照射下產(chǎn)生熒光的特性,在特定范圍內(nèi)物質(zhì)產(chǎn)生的熒光強(qiáng)度與物質(zhì)溶液濃度成正比,通過分析熒光光譜及其熒光強(qiáng)度即可進(jìn)行物質(zhì)定量分析。
將熒光劑與水處理藥劑按一定比例混合,熒光劑與水處理藥劑穩(wěn)定連接在一起,在線分析熒光劑含量即為水處理藥劑濃度。
將取樣水特定波長紫外光的照射下,取樣水中熒光劑產(chǎn)生熒光,根據(jù)所發(fā)熒光的光譜、顏色和強(qiáng)度,用高精度光感原件實(shí)時(shí)采集熒光強(qiáng)度,并通過熒光融合分析技術(shù),在線擬合出熒光光譜強(qiáng)度曲線,通過標(biāo)定并繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,在相同的條件下測量取樣水中熒光劑的熒光強(qiáng)度,由標(biāo)準(zhǔn)曲線查出水處理藥劑的含量。
二、功能與特點(diǎn):
傳統(tǒng)的加藥方式,是加藥后再去檢測藥劑在循環(huán)水的濃度,然后再根據(jù)藥劑的濃度去調(diào)節(jié)加藥泵的開度。由于參數(shù)較多,若采用人工操作難以控制,往往加藥過量,造成循環(huán)水和藥劑的浪費(fèi);或加藥量不足,造成水質(zhì)的惡化,導(dǎo)致用水設(shè)備的腐蝕或結(jié)垢,嚴(yán)重影響管路設(shè)備的使用壽命。這種檢測藥劑濃度的方式明顯滯后循環(huán)水系統(tǒng)中的當(dāng)前濃度。我公司現(xiàn)在推出一種新的熒光示蹤控制加藥方式,即“檢測—加藥”的加藥方式。這種加藥方式采用實(shí)時(shí)檢測,將檢測當(dāng)前的藥劑濃度與設(shè)定的藥劑濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)PID運(yùn)算,將運(yùn)算后的結(jié)果實(shí)時(shí)輸出到控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)根據(jù)PID運(yùn)算的結(jié)果,做出對加藥泵的流量控制或狀態(tài)控制。
三、 熒光示蹤自動加藥裝置主要技術(shù)參數(shù):
環(huán)境溫度: 0~35 ℃
相對濕度: ≤85 %
供電電壓: 220 VAC±10%;50 Hz
功 率: 100 W
測量范圍: 0~300 mg/L(無磷配方的藥劑)
測量精度: ±5 mg/L
控制精度: ±2mg/L
電流輸出: 4~20 mA(控制和變送)
取樣水壓力: ≤0.45 Mpa
取樣水流量: 2~5 L/min
占地面積: 6 ㎡
安裝地點(diǎn): 室內(nèi)
四、熒光示蹤劑現(xiàn)場投加方法:
1.保有水量的基礎(chǔ)投加。
1.1. 根據(jù)水池的液位算出保有水量。
1.2. 根據(jù)藥劑的濃度算出示蹤劑的投加量。
1.3. 具體方法:
保有水量(T)×藥劑濃度(mg/L)/1000=水中的藥劑量(kg)
水中的藥劑量(kg)×比例值(0.001)=基礎(chǔ)投加示蹤劑量(kg)
2. 藥罐內(nèi)示蹤劑的投加。
根據(jù)藥罐內(nèi)藥劑量按比例(1000:1)投加示蹤劑,并攪拌約 5分鐘。(投加比例1000Kg藥劑加1Kg的 粉劑的示蹤劑即可)
循環(huán)水系統(tǒng)盡量保證在投加后不排污,不補(bǔ)水運(yùn)行約 5 小 時(shí),以便使示蹤劑在系統(tǒng)內(nèi)含量均勻,保證調(diào)試準(zhǔn)確。
4.也可以根據(jù)用戶要求將示蹤劑發(fā)至藥劑廠家進(jìn)行提前復(fù)配。
5.在調(diào)試期間暫時(shí)停止投加殺菌劑。
6.最后由手動控制轉(zhuǎn)換成自動控制狀態(tài)。


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